休闲肉松厂家生产中有哪些环节？
休闲肉松作为一种深受消费者喜爱的肉制品，因其口感松软、味道鲜美、便于携带和保存，广泛应用于早餐、零食以及各类方便食品中。费氏肉松的生产过程涉及多道工序，每一个环节都直接关系到产品的质量、安全以及口感。
一、原料准备
1. 肉类选择
休闲肉松的主要原料为猪肉、牛肉、鸡肉等肉类，猪肉因其脂肪含量适中、口感佳而常用。选用的肉类须新鲜、无异味，肉质紧实且富含蛋白质。通常选择前腿肉、里脊肉、后臀尖等部位，避免瘦肉过瘦或脂肪含量过高。
2. 辅助原料准备
除主要肉类外，还需准备白砂糖、食盐、酱油、料酒、香辛料（如五香粉、姜粉、葱粉等）、增稠剂、食品添加剂（如抗氧化剂、防腐剂等），这些辅料对肉松的风味、色泽和保质期起重要作用。
3. 原料检验
原料进厂后，费氏肉松须进行严格的感官检测和微生物检测，确保无霉变、无病原微生物污染，同时检测肉类中的水分含量、蛋白质含量和脂肪比例，确保符合生产标准。
二、肉类预处理
1. 清洗
将选用的肉块进行多次清洗，去除表面血污、杂质及脂肪块。清洗水需符合食品卫生标准，以保证原料的卫生安全。
2. 切割
将大块肉切割成适合煮煮的大小，一般为数厘米见方的块状，这样有利于后续的均匀加热和脱脂。
3. 脱脂
肉块中脂肪含量过高会影响肉松的口感和保存稳定性，因此常采用水煮或蒸煮的方式，利用热水溶解部分脂肪，使脂肪浮出并排除，降低肉的脂肪含量。
三、煮煮工艺
1. 煮煮目的
煮煮不仅是为了熟化肉块，使肉质变得松软，便于后续撕制成松状，同时也是脱脂、杀菌、去除异味的重要环节。
2. 煮煮条件
通常采用加压锅或大锅水煮，温度控制在95℃至105℃之间，时间视肉块大小和肉类种类而定，一般持续1至2小时。煮煮过程中加入调味料，如盐、酱油、料酒等，部分赋予肉块基础风味。
3. 控制要点
煮煮时间不可过长，否则蛋白质过度变性，影响肉松的细腻口感；温度需均匀，避免局部过热导致肉块口感不均。
四、脱水与冷却
煮煮后的肉块含水量较高，若直接进入撕制，会影响成品肉松的质地。因此需对煮熟肉块进行脱水处理。
1. 自然冷却
将煮熟的肉块摊开自然冷却，温度降至室温，便于后续机械操作。
2. 挤压脱水
利用机械压力设备，将肉块中的多余水分挤压出来，降低水分含量，有助于后续的撕丝工序和油炸工艺。
五、撕制成松
撕制是休闲肉松生产的核心工序之一，关系到肉松的细腻度和口感。
1. 手工撕制
传统工艺中，采用人工手工将煮熟的肉块撕成细丝，这种方式劳动强度大、效率低，但能够更好地控制肉丝的松散度和形态。
2. 机械撕制
现代生产采用专用机械设备撕制肉块，将其撕成松散的纤维状肉丝。机械撕制速度快，产量高，且丝状均匀，有利于后续油炸和调味。
3. 撕制质量控制
撕制时需注意力度均匀，避免肉丝过粗或过细；撕制均匀的肉丝更易于炸制时受热均匀，成品质量稳定。
六、油炸工艺
1. 油炸目的
油炸既是去除剩余水分的手段，也是赋予肉松酥松口感和风味的重要步骤。通过油炸，肉丝变得酥脆，口感更加松软且易于咀嚼。
2. 油炸条件
采用食用植物油，如花生油、菜籽油或大豆油，油温控制在140℃至160℃之间。
油炸时间一般为5至10分钟，时间过长会使肉丝过焦变硬，过短则水分未去除。
3. 油炸设备
采用连续式油炸机或间歇式油炸锅，保证油温稳定，油炸均匀，防止局部烧焦。
4. 油脂含量控制
油炸后肉松油脂含量应符合标准，既保证风味，又避免油腻感，提升消费者体验。
七、调味混合
油炸后的肉丝进入调味阶段，通过均匀拌和各种香辛料和辅料，形成独特风味。
1. 调味料配置
包括糖、盐、酱油粉、鸡精、五香粉、辣椒粉、蒜粉、葱粉等。调味料比例需根据不同产品定位进行配方调整。
2. 混合工艺
采用高速混合设备，将肉松与调味料充分混合，确保每一根肉丝均匀裹覆调味料，提升口感和香气。
3. 质量控制
调味过程中需注意避免调料结块、混合不均现象，同时控制含盐量和添加剂使用量，符合食品安全标准。
八、冷却与筛分
1. 冷却过程
调味后的肉松温度较高，需及时冷却至常温，防止包装时肉松受潮结块。
2. 筛分除杂
通过振动筛或气流分选设备，去除调味过程中产生的结块和杂质，保证产品松散、均匀。
九、包装环节
1. 包装材料选择
采用包装袋，具备良好的防潮、防氧化性能，如复合膜包装袋、铝箔袋等。
2. 包装方式
多采用自动计量充填包装机进行包装，保证每包重量准确，密封性好，延长保质期。
3. 真空或充氮包装
为了延长产品保质期，常采用真空包装或充氮包装，防止油脂氧化和微生物滋生。
十、质量检测与储存
1. 质量检测
包装完成后的肉松需进行理化指标检测（含水率、油脂含量、蛋白质含量等）、感官检测（色泽、气味、口感）和微生物检测，确保产品安全卫生。
2. 储存条件
储存在阴凉干燥、通风良好的仓库，避免高温、潮湿环境，防止产品变质和受潮结块。
十一、环保与安全措施
1. 废水废气处理
煮煮、油炸过程产生的废水和废气需经过有效处理，避免环境污染。
2. 设备安全维护
生产设备定期维护，防止故障，确保生产过程的安全稳定。
十二、总结
休闲肉松生产是一个复杂且系统的过程，从原料准备到成品包装，每一环节都至关重要。良好的原料选择、科学的煮煮与脱脂、合理的撕制技术的油炸工艺以及均匀的调味混合，缺一不可。通过严格的质量控制和规范的生产管理，才能生产出口感松软、风味独特且安全卫生的高品质休闲肉松产品。
休闲肉松生产工艺随着科技进步不断优化，新技术、新设备的引入，也使得生产效率和产品质量不断提升，满足消费者日益多样化的需求。